SS-geflochtener PTFE-Schlauch mit glatter Bohrung
Der geflochtene SS-PTFE-Schlauch mit glatter Bohrung ist ein vielseitiger und langlebiger Schlauch, der aufgrund seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit, hohen Temperaturtoleranz und hohen Druckwerte häufig in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt wird.
Hauptmerkmale und Vorteile
Der Zusammenbau eines mit PTFE- ausgekleideten Edelstahlgeflechtschlauchs erfordert präzises Schneiden, Trennen des Geflechts, Anbringen einer Olive/Zwinge zwischen Geflecht und Auskleidung und Festziehen der Armatur. Dabei muss sichergestellt werden, dass die Auskleidung nicht beschädigt wird und kein Geflecht unter der Olive eingeklemmt wird. Zu den richtigen Werkzeugen gehören ein scharfes Messer, ein kleiner Dorn und Schraubenschlüssel.
InstallierenGeflochtener Schlauch aus Edelstahl (SS) mit PTFE-Auskleidungerfordert spezielle Verfahren, da PTFE viel steifer ist als Standard-Gummischläuche und die Verwendung einer speziellen „Olive“ (oder Zwinge) zur Abdichtung erforderlich macht.
Wickeln Sie den Schnittpunkt ein:Umwickeln Sie den zu schneidenden Bereich fest mit Kreppband oder Glasfilamentband. Dadurch wird verhindert, dass das Edelstahlgeflecht beim Schneiden ausfranst oder „aufplatzt“.
Führen Sie einen sauberen Schnitt durch:Verwenden Sie eine feinzahnige Bügelsäge, eine Trennscheibe-oder einen speziellen Schlauchschneider für geflochtene Schläuche, um einen quadratischen, geraden Schnitt auszuführen.
Reinigen und entgraten:Entfernen Sie das Klebeband. Überprüfen Sie den inneren PTFE-Schlauch auf Grate und entfernen Sie alle Metallsplitter mit Druckluft aus der Bohrung. Ablagerungen können für Motoren oder Hochdrucksysteme tödlich sein.
Schieben Sie die Stecknussmutter:Schieben Sie die Überwurfmutter der Armatur auf den Schlauch, wobei das Gewindeende zum abgeschnittenen Ende zeigt, an dem Sie arbeiten.
Den Zopf aufweiten:Verwenden Sie einen kleinen Schraubendreher, eine Spitzhacke oder ein anderes Werkzeug Bördeldorn um das SS-Geflecht vorsichtig vom inneren PTFE-Schlauch weg auszudehnen.
Setzen Sie die Olive:Schieben Sie die Messing- oder Aluminiumolive (Ferrule) auf das Ende des PTFE-Schlauchs undunterdas Edelstahlgeflecht. Stellen Sie sicher, dass der PTFE-Schlauch direkt an der Innenschulter der Olive anliegt.
Schmierung:Tragen Sie ein Schmiermittel (z. B. Molykote für Edelstahlanschlüsse oder Leichtöl für Aluminium) auf die Anschlussgewinde und den Nippel auf.
Einsetzen der Brustwarze:Schieben Sie den Anschlussnippel mit einer Drehbewegung in den PTFE-Schlauch, bis er vollständig an der Olive anliegt.
Ziehen Sie die Mutter fest:Schrauben Sie die Innensechskantmutter von Hand-auf den Anschlusskörper. Mit einem Schraubenschlüssel festziehen, bis ein kleiner Spalt entsteht (ca.0.030"oder1mm) zwischen der Mutter und dem passenden Sechskant.
Tipp: Die Verwendung von Schraubstockbacken aus Aluminium trägt dazu bei, ein Verkratzen der Anschlüsse beim endgültigen Festziehen zu verhindern.
Auf Push-out prüfen:Stellen Sie sicher, dass der Schlauch beim Zusammenbau nicht aus der Armatur herausgerutscht ist, indem Sie die Markierungen überprüfen, die Sie zuvor angebracht haben.
Drucktest:Es ist wichtig, die Baugruppe vor der Installation einem Drucktest auf das Doppelte ihres Betriebsdrucks zu unterziehen, um eine leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten.
Hauptmerkmale und Vorteile
Hohe Temperaturbeständigkeit:PTFE-Schläuche können Dauertemperaturen von etwa -85 °F bis 500 °F (-65 °F bis 260 °F) standhalten, wobei einige zeitweise bis zu 500 °F (260 °F) erreichen.
Chemische Inertheit:Der PTFE-Innenkern ist äußerst beständig gegen eine Vielzahl aggressiver Chemikalien, Säuren, Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle und Basen und verhindert so eine Kontamination oder Zersetzung der übertragenen Medien.
Hochdruckbeständigkeit:Die äußere Drahtgeflechtverstärkung aus 304-Edelstahl bietet überragende Festigkeit, Abriebfestigkeit und Schutz vor mechanischer Beschädigung, sodass der Schlauch für Hochdrucksysteme geeignet ist.
Glatte Bohrung:Die glatte Innenfläche minimiert Reibung und Druckverlust, sorgt für hohe Durchflussraten und erleichtert die Reinigung und Entleerung des Schlauchs (häufig geeignet für Clean-in-Prozesse/Sterilisation-in-in-Place (CIP/SIP)-Prozesse).
Flexibilität:Trotz der robusten Konstruktion bieten diese Schläuche eine gute Flexibilität, was die Installation und Verlegung in engen Räumen erleichtert und dabei hilft, Vibrationen und Bewegungen auszugleichen.
Allgemeine Anwendungen
Die Kombination von Eigenschaften macht den geflochtenen PTFE-Schlauch mit glatter Bohrung aus Edelstahl ideal für den Einsatz in vielen Branchen:
Automobil & Luft- und Raumfahrt
Wird aufgrund seiner Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber allen Fahrzeugflüssigkeiten und extremen Temperaturen für Kraftstoff-, Brems-, Kupplungs- und Hydraulikleitungen verwendet.
01
Chemische Verarbeitung
Ideal für den Transport aggressiver Flüssigkeiten und Gase, einschließlich starker Säuren und Lösungsmittel, ohne Korrosions- oder Zersetzungsrisiko.
02
Lebensmittel und Getränke / Pharmazeutika
Der von der FDA-zugelassene, nicht-klebende und nicht-auslaugende PTFE-Liner gewährleistet ein hohes Maß an Hygiene beim Transport von Lebensmitteln, Getränken und pharmazeutischen Inhaltsstoffen.
03
Industriell
Wird in Hochdruckdampf-, Druckgas-, Heißöl- und Hydrauliksystemen in verschiedenen Produktions- und Verarbeitungsbetrieben eingesetzt.
04
Zahlung und Versand
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Verpackung |
Karton/Palette/Holzkiste |
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Versandart |
Per Express. Auf dem Luftweg, auf dem Seeweg |
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FOB-Port |
Shenzhen |
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Produktionszeit |
Hängt von Ihrer Menge ab (3~15 Tage) |
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OEM/ODM |
Verfügbar |
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Zahlung |
TT/Ali-Zahlung/Ali-Versicherung |
Spezifikation
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I.D. |
O.D. |
Dicke WT |
Arbeitsdruck |
Biegeradius |
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|
(Zoll) |
(mm) |
(Zoll) |
(mm) |
(Zoll) |
(mm) |
(psi) |
(Bar) |
(Zoll) |
(mm) |
|
1/8" |
3.5 |
0.264 |
6.7 |
0.039 |
1 |
3625 |
250 |
0.630 |
16 |
|
3/16" |
4.8 |
0.299 |
7.6 |
0.033 |
0.85 |
2972.5 |
205 |
0.787 |
20 |
|
1/4" |
6.4 |
0.37 |
9.4 |
0.033 |
0.85 |
2718.8 |
187.5 |
1.063 |
27 |
|
5/16" |
8 |
0.437 |
11.1 |
0.033 |
0.85 |
2356.3 |
162.5 |
1.063 |
27 |
|
3/8" |
10 |
0.516 |
13.1 |
0.033 |
0.85 |
1885 |
130 |
1.299 |
33 |
|
13/32" |
10.3 |
0.531 |
13.5 |
0.033 |
0.85 |
1812.5 |
125 |
1.811 |
46 |
|
1/2" |
12.7 |
0.638 |
16.2 |
0.039 |
1 |
1631.3 |
112.5 |
2.598 |
66 |
|
5/8" |
16 |
0.764 |
19.4 |
0.039 |
1 |
1160 |
80 |
5.906 |
150 |
|
3/4" |
19 |
0.905 |
23 |
0.047 |
1.2 |
1015 |
70 |
8.898 |
226 |
|
7/8" |
22.2 |
1.031 |
26.2 |
0.047 |
1.2 |
870 |
60 |
9.646 |
245 |
|
1" |
25.4 |
1.173 |
29.8 |
0.059 |
1.5 |
725 |
50 |
11.811 |
300 |
|
1-1/8" |
28 |
1.299 |
33 |
0.059 |
1.5 |
652.5 |
45 |
23.622 |
600 |
|
1-1/4" |
32 |
1.496 |
38 |
0.078 |
2 |
561.88 |
38.75 |
27.559 |
700 |
|
1-1/2" |
38 |
1.732 |
44 |
0.078 |
2 |
507.5 |
35 |
31.496 |
800 |
|
2" |
50 |
2.205 |
56 |
0.078 |
2 |
435 |
30 |
27.559 |
700 |
